Présentation du produit
LeBobineuse toroïdale intelligente entièrement automatique KXS‑910est un système de bobinage CNC compact et à grande vitesse développé pour la production en série de transformateurs toroïdaux, d'inductances, de filtres et de bobines de capteurs de petite à moyenne taille. Conçu pour une haute précision et une utilisation facile, il offre une qualité de bobinage constante tout en réduisant les coûts de main d'œuvre et d'installation.
Paramètres techniques de base
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1 |
Model |
KXS-910 |
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2 |
Alimentation |
220V/110V 50/60HZ |
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3 |
Pression atmosphérique |
0,6Kpa-0,8Kpa |
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4 |
Diamètre maximum du fil |
0,5 mm |
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5 |
Diamètre minimum du fil |
0,1 mm |
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6 |
Diamètre extérieur fini maximum |
40-120mm |
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7 |
Fini minimumaubergeeuh diamètre |
12mm |
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8 |
Hauteur maximale du produit fini |
28mm |
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9 |
Contrôle de l'espacement des lignes |
Contrôle de programmation |
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10 |
Contrôle d'enroulement sectionnel |
Contrôle de programmation |
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11 |
Contrôle d'enroulement cumulatif |
Contrôle de programmation |
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12 |
Moteur à câble |
Moteur pas à pas hybride |
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13 |
Moteur principal |
servomoteur |
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14 |
Vitesse d'enroulement |
Réglable, l'équipement le plus rapide est de 1400 tr/min |
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15 |
Dimension physique |
900mm*900mm*1500mm |
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16 |
Poids |
75KGPoints douloureux de l'industrie résolus |
Problèmes résolus dans l’industrie
Résoudre le problème defaible efficacité de production: L'enroulement à grande vitesse de 3 000 tr/min améliore considérablement le rendement par rapport aux équipements manuels et semi-automatiques.
Résoudre le problème dequalité du produit instable: La surveillance de la tension en temps réel et le contrôle précis éliminent les différences de qualité des lots.
Résoudre le problème decoût de la main d'œuvre élevé: Le fonctionnement entièrement automatique réduit la dépendance à l'égard de travailleurs hautement qualifiés.
Résoudre le problème deréglage des paramètres difficile: Programmation CNC à une touche, opération simple, cycle de formation court des travailleurs.
Avantages différenciés uniques
1. Noyau CNC autonome de nouvelle-génération
S'écartant des architectures API conventionnelles typiques des machines de bobinage standard de l'industrie, ce système intègre un processeur CNC intelligent exclusif et autonome. Le paysage de contrôle comprend un suivi télémétrique en temps réel, une base de données de recettes dynamique centralisée (prenant en charge la sauvegarde et la récupération instantanées du programme) et une grille d'alerte de diagnostic automatisée. L'interface optimisée rationalise les protocoles de programmation, permettant aux opérateurs de configurer des -profils d'enroulement complexes à plusieurs étages en moins de 180 secondes-, ce qui améliore considérablement le débit des processus par rapport aux cadres de contrôle existants.
2. Architecture de stabilisation cinétique anti--harmonique
La transmission mécanique est construite à l'aide de roulements importés de qualité supérieure à faible-tolérance, associés à des trains d'engrenages à haute-durabilité et résistant à l'usure-logés dans un châssis structurel anti-anti-vibration. Cette rigidité structurelle supprime les harmoniques mécaniques et les pics d'inertie, garantissant une uniformité absolue de la tension de la bobine et du pas structurel, même pendant des cycles de service continus à haute vitesse- atteignant3 000 tr/min. Cette ingénierie de précision élimine le relâchement structurel et le déplacement latéral des couches, qui affectent fréquemment les machines de production-de niveau inférieur.
3. Double-évolutivité des scénarios et polyvalence modulaire
Bien qu'optimisée pour le dépôt de fils de micro-calibre et d'ultra-précision, la configuration de la machine comprend des ports d'extension électriques et mécaniques intégrés pour les assemblages de bobinages de gros calibre-et les fixations universelles. Cette flexibilité modulaire permet une adaptation rapide sur le terrain pour traiter des transformateurs toroïdaux à fil moyen-et des inductances de puissance à usage intensif-. En facilitant la production multi-d'applications sur une plate-forme matérielle unifiée, le système réduit considérablement les dépenses en capital (CAPEX) pour les installations de fabrication.
4. Synchronisation universelle du réseau et géométrie ergonomique
Le sous-système de conditionnement d'énergie interne-est conçu pour une compatibilité globale, en s'adaptant automatiquement aux deux50 Hzet60 Hzfréquences d’approvisionnement pour garantir un fonctionnement stable sur les réseaux électriques internationaux. L'IHM haute-définition prend en charge le déploiement de logiciels multi-lingues pour une adaptation transfrontalière transparente-de la main-d'œuvre, tandis que la géométrie du châssis localisée et à faible encombrement-permet une intégration transparente dans des cellules de fabrication à haute-densité ou à espace-restreint.
5. Support technique du cycle de vie et ingénierie sur mesure
Chaque système s'appuie sur un cadre de support industriel comprenant une assistance de diagnostic à distance mondiale, des modules complets de formation opérationnelle guidée par vidéo-et un accès à long-à la chaîne d'approvisionnement à des composants spécialisés et des pièces d'usure. Contrairement aux unités de production standards et rigides-sur étagère-, la plate-forme d'ingénierie prend en charge une personnalisation structurelle approfondie-y compris des modifications sur mesure pour les géométries de noyau non-standard, les profils de fils extrêmes et les conditions de fabrication uniques.

Secteurs d'application
Petits transformateurs toroïdaux
Inductances de puissance et bobines d'arrêt
Filtres EMI/RFI
Bobines pour dispositifs médicaux
Composants électroniques automobiles
Capteurs de contrôle industriels
Transformateurs de télécommunication
Pourquoi nous choisir ?
Par rapport aux équipements de bobinage conventionnels, notre modèle intelligent intègre une haute précision, une automatisation complète et une adaptabilité multi-scènes, avec une efficacité de production plus élevée, une qualité plus stable et une évolutivité plus forte. C'est l'équipement de production préféré des entreprises pour améliorer l'automatisation et améliorer la compétitivité des produits.
Certification et garantie après-vente
Tous les composants principaux sont des pièces importées de haute qualité, avec une longue durée de vie et des performances stables. La machine passe des tests stricts en usine avant la livraison. Nous fournissonsconseils techniques à distance mondiaux, vidéo de formation aux opérations multilingue, garantie de 2 ans pour l'ensemble de la machine et assistance technique à vie, ce qui est inégalé par de nombreux petits fabricants qui ne disposent que d'un service après-vente à court terme.
Industries d'application typiques
Il est largement utilisé dans les domaines de la fabrication électronique de haute précision tels que l'électronique automobile, les équipements médicaux, les capteurs de contrôle industriels, les nouveaux accessoires énergétiques, les alimentations de communication et les modules de contrôle d'appareils électroménagers, au service des usines de composants électroniques, des fabricants de transformateurs et des entreprises d'assemblage électronique du monde entier.
Analyse de la valeur rentable
Comparé aux équipements de bobinage haut de gamme importés, notre modèle intelligent a la même précision et la même stabilité, mais avec un coût d'achat inférieur et un cycle de livraison plus rapide. Par rapport aux équipements domestiques ordinaires, il a une durée de vie plus longue, un taux de défaillance plus faible et une efficacité de production plus élevée, apportant ainsi un retour sur investissement à long terme plus élevé pour les clients.


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