Machine d'encapsulation visuelle d'empotage de résine époxy entièrement Qutomatic

Machine de remplissage de colle visuelle KX-901M

La colle AB est stockée séparément dans l'équipement. La colle doit être prétraitée dès le début de son utilisation pour répondre au processus de dimensionnement. Elle peut être réalisée dans le fût de colle AB. Il est fabriqué en acier inoxydable et a un volume de 10 L/25 L/40 L/60 L.

1. Aspiration sous vide

Le tube de pompage de colle est inséré dans le seau de matériau entrant, la colle AB est automatiquement aspirée dans le seau de colle AB via la pression négative, et une fois que le stockage de colle dans le seau de colle AB atteint la limite supérieure fixée par le capteur de niveau de liquide, les vannes concernées sont automatiquement fermées pour arrêter le pompage de colle.

2. Démousse sous vide

Bulle d'air générée par le fait que les processus d'absorption de la colle et d'agitation sont éliminés, la dissolution de l'air dans la colle est réduite et le degré de vide et le temps de mise sous vide peuvent être réglés.

3. Chauffage à température constante-du corps en caoutchouc AB et du tuyau en caoutchouc AB

Pour la colle sensible à la température, sa viscosité évolue avec le changement de température. Le tuyau AB est chauffé à température constante, ce qui permet de maintenir la viscosité de la colle constante.

4. Mélange dans un fût en caoutchouc

Si la colle reste longtemps au repos, un délaminage se produira. Une fois la colle chauffée, la viscosité devient faible, la charge contenue dans la colle précipitera et le baril de colle peut être agité pour rendre la composition de colle cohérente. Le baril de colle AB est chauffé par la plaque chauffante de la paroi du baril, l'agitation peut rendre la température de la colle dans le baril plus uniforme et la vitesse d'agitation peut être ajustée en fonction des besoins du site.

5. Interrupteur de détection de niveau de liquide.

Commutateur de détection de niveau de liquide supérieur : lorsque le niveau de liquide de colle atteint le commutateur de détection de niveau de liquide supérieur pendant l'alimentation manuelle ou le pompage automatique de colle, le commutateur de détection de niveau de liquide supérieur déclenche une alarme et ferme les vannes concernées.

Commutateur de détection de niveau de liquide inférieur, dans le processus de production, lorsque le niveau de liquide de colle atteint le commutateur de détection de niveau de liquide inférieur, déclenchez une alarme et prenez les mesures correspondantes.

6. Filtration

Le filtre au fond du fût empêche les éventuels objets divers présents dans le fût d'arrêter le pipeline et le corps de la pompe.

1. Pompe doseuse (pompe à piston double-cylindre)

Afin de réduire le coût ou d'obtenir les propriétés physiques, des charges sont ajoutées dans la colle, la pompe à colle est la partie la plus importante de l'ensemble de la machine en tant que partie centrale de la machine à couler la colle, donc une pompe à piston plus résistante à l'usure est adoptée pour fournir de la colle à la machine, les parties de la pompe à piston formant le volume d'étanchéité sont un piston cylindrique et un trou de cylindre, et le débit ne peut être modifié qu'en modifiant la course de travail du piston. La pompe à piston est plus résistante à l'usure que pompe à engrenages, la sortie de colle est plus précise, la durée de vie de la machine est plus longue en tant que nouveau mode d'alimentation en colle, le temps de mise à jour est long.

1.1 système de dosage quantitatif à cylindre, avec une précision de dosage élevée (± 2 %), adapté au dosage de matériaux à deux composants -de viscosité moyenne et faible ;

1.2. L'équipement de propulsion importé améliore encore l'alignement du scellement et la précision de l'alimentation en colle, et il n'y a aucune fuite pendant le fonctionnement ;

1. Composants d'étanchéité en graphite, qui ne se corroderont pas, pour garantir une durée de vie plus longue de la pompe ;

1.4. Équipé d'une grande valve de colle liquide double -de précision constante à haute pression, de plusieurs modes d'étanchéité et d'une fonction d'aspiration, pratique pour le nettoyage de la valve de colle et la distribution précise de colle ;

1.5. Contrôle du système avancé, capable de programmer avec précision la distribution de colle et de pré--stocker une variété de programmes de coulée de colle ;

1.6. Le module de système de contrôle avec fonction d'auto-diagnostic -intégrée peut réaliser une détection rapide des défauts ;

1.7 Grâce à la sélection et à la combinaison de différents cylindres de dosage, il peut être réalisé une demande à rapport variable ;

1 :1~10 :1

1.La pompe à piston à double cylindre est un produit breveté de Daheng, qui a de très bonnes performances pour un remplissage élevé et une colle haute densité avec sa structure ;

1.9 La taille du corps de la pompe doit être personnalisée en fonction des exigences de débit et des exigences d'application des produits individuels.

2. Tuyau en caoutchouc

En configurant le pipeline de circulation de colle, la colle circule dans le baril de colle, le corps de pompe et le pipeline, de manière à empêcher la colle de précipiter dans le corps de pompe du pipeline et à empêcher le pipeline Duplug.

2.1. Forte ténacité, pas facile à casser, pas de vieillissement, pas de fendillement, pas de changement de couleur après une utilisation à long terme ;

2.2. Le téflon a des propriétés chimiques stables, une résistance à la corrosion, une résistance aux hautes et basses températures, une isolation élevée et un caractère ignifuge ;

2.3. Aucune adhérence, toute poussière peut être simplement enlevée, l'effet de démoulage est bon, le coefficient de résistance à l'usure est aussi bas que 0,05 ;

2.4. La longueur du tuyau peut être personnalisée selon les besoins du client.

1. Système hybride (hybride dynamique)

1.1. Le moteur de mélange dynamique entraîne la tige de mélange à tourner à grande vitesse (2 000 tr/min), de sorte que la colle AB soit entièrement mélangée, avec des fonctions de détection de mélange et d'alarme du moteur ;

1.2. Détection de flux : détectez le flux de colle B et observez la décharge de colle B à tout moment ;

1.3 La valve à colle AB séparée réduit le coût de maintenance dans la période ultérieure (car la colle A contient une teneur élevée en charge, généralement une valve à colle est plus usée que la valve à colle B. Si elle est endommagée, seule une valve à colle A doit être remplacée. Par rapport à la valve à liquide double - intégrée, le coût de remplacement est inférieur.)

1.4. Les cavités des pièces mobiles du corps de vanne et de la tête de vanne doivent être scellées avec de la graisse. La graisse doit être injectée régulièrement pour évacuer la colle remplie à l'intérieur, afin d'éviter que la colle ne réagisse en particules et n'use les joints.

 

2. Fonction anti-durcissement

La distribution automatique de colle peut être réglée en fonction du temps de réaction de la colle lorsque la machine est arrêtée pendant une courte période. Le temps de distribution de colle et la quantité de colle distribuée peuvent être réglés pour empêcher la colle de se solidifier dans le tube mélangeur après avoir été mélangée.

 

3. Nettoyage automatique

Un arrêt de longue durée peut nettoyer automatiquement la partie de contact de la colle mélangée sans démontage manuel, afin d'empêcher la colle de se solidifier et de bloquer le pipeline. Le double mode de nettoyage peut empêcher la colle de bloquer le pipeline.

1. La structure en porte-à-faux permet aux employés de prendre et de placer des produits.

2. Des pièces de rechange-de haute qualité sont sélectionnées pour garantir sa précision et sa stabilité. Fonctionnement de l'écran tactile, interface chinoise complète, fonctionnement/affichage/enregistrement de divers paramètres, point, ligne, arc, cercle ou divers versements de colle graphiques irréguliers, le programme de versement de colle peut être enseigné et édité ou importé par CAO, le programmeur d'écran tactile prend en charge toute la colonne, la navigation graphique, l'édition de groupe et d'autres fonctions.

3. Système visuel

La détection automatique de la position de distribution par vision industrielle est principalement divisée en trois parties : acquisition d'images, traitement et extraction d'images et sortie des coordonnées de position. Une fois la puce spécifique correctement fixée, la caméra collecte l'image en blocs en fonction de la division de la zone de distribution et stocke l'image collectée dans la mémoire. Lorsque l'image complète de la puce est acquise, l'image acquise est traitée pour s'adapter aux caractéristiques géométriques du contour de la zone de distribution. Et enfin, extraire la valeur de coordonnée du centre du point de colle en fonction des caractéristiques de position du centre du point de colle et du contour de la zone de distribution de colle, et la transmettre à l'actionneur électromécanique pour amener la plate-forme de mouvement à se déplacer vers la position de distribution correcte.

Le décalage de l'aiguille de distribution dans la direction XY est calculé grâce à l'identification du point de référence de positionnement, et la plate-forme mobile est automatiquement commandée pour se déplacer en sens inverse de la quantité de mouvement correspondante, de manière à corriger la position de distribution mesurée et à réaliser un positionnement automatique précis.

1. La quantité de colle est contrôlée par la vitesse du moteur pour atteindre la quantité requise de colle, qui peut être ajustée à volonté dans la plage de vitesse de colle ;

2. Réglage synchrone réglable de la colle, de sorte que la colle s'écoule de la valve à colle en même temps, pour obtenir un meilleur effet de mélange ;

3. Peut définir la fonction de colle unique et de colle continue, pour répondre aux besoins de différents processus ;

4. L'interface de communication PLC est réservée pour faciliter la connexion avec des équipements externes ;

5. Mécanisme de verrouillage de sécurité à écran tactile pour éviter toute mauvaise utilisation par les employés

Matériau d'emballage : Carton/caisse en bois avec mousse à l'intérieur.

 

1. Emballage général (carton en papier ou sac en plastique) : Pour les petites pièces équipées de la bobineuse de transformateur toroïdal, emballez-le avec du papier sous forme et d'emballage pour garantir un fonctionnement ininterrompu pendant le transport.

 

2. Emballage de caisse en bois : Pour les bobineuses toroïdales à plus grande échelle, nous avons un charpentier spécialement qualifié, qui fabriquerait la caisse en bois appropriée avec une épaisseur, une densité et une longueur exactes. La flèche vers le haut ↑marquée sur la caisse extérieure en bois. Un matériau tampon serait placé dans la caisse en bois pour éviter les fissures et les chocs.

Vous trouverez ci-dessous le nom de tous les accessoires répertoriés pour la machine et le schéma de construction.

(Remarque : différentes machines ont différentes pièces équipées)

KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD.

Fondé en 2007, KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd. est une entreprise bien connue dans la fabrication de machines de bobinage d'excellentes performances ainsi que de la production et de la technologie associées. KIOXIA LIGHT RING propose des solutions de fabrication très rentables pour la production de composants bobinés de tous types tels que transformateurs, selfs, etc.