Machine de remplissage de colle automatique à double-Station Visual Double-Station Visual

KX-902M Double-Station Visual Machine de remplissage de colle automatique visuelle à double station

L'équipement de distribution de colle de la série KX-902M, lancé par KioXia Light Ring Equipment Group Co., Ltd., est conçu pour la distribution visuellement automatisée de matériaux d'enrobage à deux composants tels que la résine époxy, le polyuréthane et le silicone.

Cet équipement présente des rapports de mélange précis et des quantités quantitatives constantes, améliorant ainsi la qualité et le rendement du produit. Il peut être associé à un dispositif de mélange de deux-liquides pour améliorer l'efficacité de la distribution. Il peut également être personnalisé avec des équipements auxiliaires tels que des chaînes d'assemblage, des tunnels de séchage et des plates-formes rotatives multi-stations.

1. Pompe à piston à double cylindre-de haute-précision : distribution de colle stable et simple-à-utilisation. La technologie de base brevetée des pompes à piston de Daheng est unique, innovante, pratique et avancée, permettant d'obtenir une nouvelle génération de contrôle de dosage et de dosage de fluides avec une haute précision, un volume variable, un fonctionnement ininterrompu et une longue durée de vie.

2. Distribution automatique de colle : la machine peut distribuer de la colle à deux -composants dans des proportions variables, en distribuant, en mélangeant et en remuant automatiquement. Ce processus est automatisé, éliminant le besoin de distribution manuelle. Il s'agit d'un système de distribution en ligne qui distribue la quantité de colle souhaitée et la colle distribuée est immédiatement appliquée sur le produit.

3. Capture et positionnement de la vision panoramique CCD de haute-précision : équipé d'un bras robotique linéaire à trois coordonnées-servo-à vis de haute-précision, il permet un contrôle de positionnement de haute-précision avec une précision de ±0,03 mm.

4. Carte de contrôle de mouvement : capable de pointer à grande vitesse, de tracer des lignes et de contrôler divers mouvements irréguliers.

5. Plusieurs types d'aiguilles : application de colle multiple et uniforme.

6. Fonction d'alarme : les barillets A et B sont dotés de capteurs d'alarme de position supérieure et inférieure.

7. Chargement sous vide : les barils A et B disposent d'un chargement automatique sous vide et d'une élimination des bulles.

8. Nettoyage automatique : les sections de mélange de colle A et B disposent d'un nettoyage automatique à l'air-liquide.

9. Programme anti-durcissement : la machine peut définir un intervalle de distribution défini en fonction du temps de durcissement de la colle pour éviter les pauses occasionnelles pendant le fonctionnement qui pourraient provoquer la solidification de la colle et potentiellement provoquer un colmatage de la machine.

1. Paramètres techniques généraux :

2. Diagramme schématique de l'équipement

Le système de distribution de colle, basé sur les instructions du système de contrôle, distribue la colle et la délivre au système de mélange. Un bras robotique à trois -axes guide le système de mélange, assurant un positionnement et une distribution précis pendant le mélange. La section de mélange de l'équipement dispose d'une fonction de nettoyage automatique.

3. Système logiciel de remplissage de colle visuelle basé sur PC-recherché et développé indépendamment :

⑴ L'interface utilisateur chinoise de Windows 7 est facile à apprendre et à utiliser, ce qui facilite la mise en route.

⑵ La grande capacité de stockage du disque dur permet un stockage étendu des programmes, permettant un accès immédiat sans reprogrammation.

⑶ Modularité de la caméra : identifie automatiquement et gère de manière centralisée une ou plusieurs caméras, prenant en charge la photographie panoramique, la capture matricielle de haute-précision et la recherche intelligente des positions de placement de colle, éliminant ainsi le besoin de luminaires spécialisés.

⑷ Modularité de la gestion des produits : gère les produits de manière centralisée, en prenant en charge les informations de traitement des produits créées par l'utilisateur-avec des opérations courantes telles que la modification, la suppression et la configuration, ce qui facilite la gestion des produits traités par les utilisateurs.

4. Système de positionnement visuel

La vision double CCD capture le positionnement, qui est ensuite traité par un logiciel pour envoyer des commandes au bras robotique linéaire à trois -coordonnées pour le contrôle des mouvements. La caméra haute vitesse de 6-mégapixels- permet un réglage directionnel dans toutes les directions X, Y et Z, et dispose en outre d'un réglage intégré de l'axe Y pour deux caméras, permettant un positionnement très précis et réglable de la caméra.

Réservoir de stockage de colle :Le réservoir est équipé d'un agitateur, d'une aspiration sous vide, d'un dégazage sous vide, de capteurs de niveau haut/bas, d'un robinet à tournant sphérique d'arrêt-au fond et de filtres, entre autres dispositifs auxiliaires. Les principales fonctionnalités incluent :
1) Un réservoir sous vide en acier inoxydable capable de résister à la pression sous vide.
2) Un agitateur électrique dans le réservoir empêche la colle de se déposer et maintient une température plus uniforme.
3) Les capteurs de niveau haut/bas dans le réservoir déclenchent automatiquement une alarme pour remplir lorsque le niveau de colle tombe en dessous d'un niveau défini.
4) Le réservoir est équipé en option d'une fonction de dégazage sous vide (le temps de dégazage peut être réglé sur l'écran tactile). Le réservoir applique automatiquement la colle en utilisant une pression sous vide, fermant les vannes correspondantes avant l'application et ouvrant/relâchant la pression après l'application.
5) Le réservoir est équipé d'un robinet à tournant sphérique de surpression et d'un robinet à tournant sphérique d'arrêt-au fond.
6) Un port d'alimentation manuel est fourni pour l'ajout de colle en temps opportun.
7) Le réservoir est équipé en option d'une fonction de chauffage à température constante.

Système de dosage

Le composant principal du système de dosage KX-902M est une pompe à piston de haute précision. La figure montre l'apparence et le principe de fonctionnement de la pompe doseuse à piston.

Il présente les caractéristiques suivantes :

1) Un système de dosage volumétrique avec une précision de dosage élevée (± 2 %), adapté au dosage de matériaux à deux composants-avec des viscosités moyennes et faibles ;

2) Distribution continue de colle, avec une large gamme de débits de colle de 1 g/s à 15 g/s ;

3) Fonctionnement stable et longue durée de vie ;

4) En sélectionnant et en combinant différentes pompes doseuses, des rapports variables de 100:10 à 100:100 peuvent être obtenus.

Système de mélange (double-vanne de liquide)

Le composant principal du système de mélange de l'équipement KX-902M est la double-vanne de liquide. La colle AB est acheminée vers la section de mélange de colle-eau (double-vanne de liquide) via la pompe doseuse. Le mélange a lieu dans le tuyau de mélange situé sous la vanne à liquide double-, où il est agité et mélangé. Ce-processus de mélange et de dosage en ligne garantit un mélange prêt-à l'emploi-. Les principales caractéristiques de la vanne double liquide sont les suivantes :
1) Le moteur d'agitation entraîne le tube de mélange pour remuer la colle sortant de la valve à double -vanne, qui s'écoule ensuite dans le tube jusqu'à la tête de distribution, assurant un mélange uniforme. Ce processus est complètement scellé et la vanne à double battant et le tube mélangeur sont remplis de colle. Aucune bulle n'est générée pendant le processus de mélange. L'ouverture et la fermeture du cylindre à double clapet-interceptent et réabsorbent la colle, garantissant ainsi qu'aucune colle ne coule lorsque la distribution s'arrête.

2) La vitesse maximale du moteur d'agitation atteint 3 000 tr/min (réglable), garantissant un mélange complet et uniforme.

3) La double valve-liquide comprend une fonction de graissage et de maintenance quotidienne.

Système de nettoyage

Nettoyage automatique, y compris le nettoyage automatique à l'air-liquide de l'adhésif AB mélangé.

Robot linéaire à trois-axes

Le robot linéaire à trois -axes utilise un servomoteur pour contrôler avec précision la position de la pointe adhésive. Grâce à son apprentissage-de programmation, la trajectoire de l'embout adhésif peut être facilement ajustée.

Paramètres principaux :

Déplacement de la machine : 1600 x 800 x 100 mm (axe Z-)

Portée visuelle : 700 x 500 mm (axe Y-) (station unique)

Vitesse : 0-500 mm/s (X, Y), 0-100 mm/s (axe Z)

Répétabilité : ±0,03 mm

Système de contrôle

Utilisant un automate programmable, un écran tactile et un apprentissage-de programmation, le système de contrôle offre les fonctionnalités suivantes :

1) La sortie de colle est contrôlée par la vitesse du moteur pour obtenir la sortie de colle souhaitée, qui peut être ajustée librement dans la plage de vitesse de sortie de colle.

2) La sortie de colle synchronisée et réglable permet à la colle A et B de s'écouler simultanément de la valve à colle pour un mélange optimal.

3) L'appareil dispose d'une minuterie anti-anti-gel intégrée, d'un dégazage sous vide et de temps d'anti-durcissement et de dégazage réglables.

4) Les fonctions configurables de sortie de colle simple et continue répondent à diverses exigences de processus.

5) L'ensemble du système est contrôlé par un automate Panasonic et l'écran tactile Kunlun Tongtai contrôle les fonctions du dispositif. Une interface de communication est fournie, permettant à l'état de fonctionnement et aux paramètres de l'appareil d'être capturés par des appareils tiers-.

6) Des verrouillages de sécurité sont mis en œuvre pour éviter les erreurs de manipulation des employés.

5. Liste de configuration du KX-902M

KIOXIA LIGHT RING est une entreprise professionnelle dotée de technologies de base qui fournit des solutions système pour l'industrie des équipements de contrôle de la colle.

En 2006, nous avons lancé notre technologie brevetée de « pompe à piston à double-cylindre ». Cela a conduit au développement réussi de la première machine de distribution de colle à pompe à piston au monde. Les pompes à piston de Daheng sont devenues le cœur d'une nouvelle génération de systèmes de contrôle des fluides, adaptés aux fluides de différentes viscosités, aux mélanges liquides -liquides et aux mélanges liquides -solides. Cette nouvelle technologie stimule le développement des équipements de contrôle de la colle vers des lignes de production à haute charge, haute précision, haute viscosité, cristallisation élevée, débits élevés.

En 2015, nous avons lancé notre technologie brevetée de « distribution de colle intelligente », mettant ainsi sur le marché la première machine de distribution de colle intelligente au monde. Créer une distribution intelligente de colle et réaliser une production intelligente. L’industrie manufacturière mondiale connaît une transformation. Les besoins personnalisés des clients, la différenciation des processus, la production personnalisée et les ateliers numériques deviennent de plus en plus populaires. La technologie de « distribution intelligente de colle » mettra en œuvre cinq modules : informatique, communication, contrôle, coordination à distance et autonomie, conduisant au développement d'appareils intelligents et à la réalisation de l'usine intelligente. En tant que première entreprise à avoir réussi l'inspection de qualité et la certification de produits pour les machines de distribution de colle, nous détenons actuellement plus de 17 brevets nationaux et sommes à la pointe de l'industrie dans les technologies de base pour la distribution, la distribution et la distribution de colle. Nous proposons plus de 20 produits répartis en quatre séries : manuels, semi-automatiques, entièrement automatiques et sur mesure-. Ces produits sont largement utilisés dans diverses industries, notamment les LED, l’éclairage, l’automobile, les alimentations électriques, l’électronique, les condensateurs, les transformateurs et les bobines d’allumage.

Nous avons actuellement des bureaux à Guangzhou, Shenzhen, Pékin, Shanghai, Xiamen, Chongqing et Zhongshan, et avons des ventes et des partenariats dans plus de 30 pays, dont l'Allemagne, les États-Unis, la Corée du Sud, la Russie et l'Inde. Nous avons atteint une croissance rapide et des progrès continus, devenant ainsi un leader du secteur des équipements de distribution de colle.

Nous croyons fermement que « le succès vient de petits pas et que l'innovation change l'avenir ». La véritable innovation réside dans l'innovation des technologies de base, en mettant l'accent sur « la passion, l'expertise et l'efficacité ». Nous approfondissons et améliorons continuellement notre offre de produits grâce à des partenariats mondiaux, une garantie produit mondiale, des mises à niveau logicielles gratuites, des sessions de formation client mensuelles et une assistance client 24 -heures. Nous fournissons un service à guichet unique pour les équipements de distribution de colle.

1) Assurance qualité

Le fournisseur garantit que toutes les pièces de l’équipement sont neuves, inutilisées et de qualité fiable. L'équipement doit subir un contrôle technique, répondre aux normes de sécurité et être conforme aux normes et réglementations nationales en vigueur.

2) Transport et mise en service

2.1 Notre société emballera l'équipement dans des caisses en bois, joindra le manuel d'instructions, les accessoires, les outils et une liste de contrôle, et les livrera en toute sécurité à votre lieu de livraison désigné dans le délai -accordé.

2.2 Nous informerons votre entreprise dans les 24 heures suivant la fin des procédures d'expédition ou 48 heures avant l'arrivée de l'équipement chez le fournisseur pour préparer la livraison.

2.3 À l'arrivée chez le client, le personnel de votre entreprise aidera au levage, au déchargement et à l'installation de l'équipement. Après l'installation et la mise en service, notre personnel dispensera une formation gratuite à votre opérateur et à votre personnel technique. La formation couvrira le fonctionnement de base de l'équipement, la configuration et la conversion du programme, ainsi que les précautions.

2.4 Toutes les dépenses engagées par notre personnel dans votre établissement seront à la charge de notre société.

3) Formation du personnel

Le fournisseur fournira une formation gratuite au personnel de l'acheteur sur la maintenance électrique, le fonctionnement, les techniques de programmation, l'entretien et le nettoyage quotidiens et le dépannage simple.

4) Normes et méthodes d'acceptation

4.1 Normes d'acceptation : L'acceptation de l'équipement sera effectuée conformément au contrat signé par le fournisseur et l'acheteur.

4.2 Pré-réception : la pré-réception du matériel sera effectuée sur-site dans notre entreprise conformément au contrat d'équipement. Après avoir passé la pré-réception, les représentants des deux parties signeront un mémorandum de pré-réception et les normes d'acceptation finale. Si des problèmes sont découverts lors de la pré-réception, notre société effectuera les réparations. Après réalisation et confirmation d'acceptation par votre entreprise, le matériel sera expédié.

4.3 Réception finale : la réception finale de l'équipement sera effectuée sur-site sur le site de l'acheteur.

4.4 Une fois que le fournisseur aura terminé la formation des opérateurs et du personnel de maintenance de l'équipement de l'acheteur, le fournisseur procédera à l'acceptation finale de l'équipement sur la base des paramètres de base de l'équipement et des exigences des normes d'acceptation du paragraphe précédent.

4.5 Réception finale : La stabilité et la fiabilité de l'équipement seront évaluées pendant le traitement. L'acceptation finale sera considérée comme satisfaisante si l'équipement fonctionne de manière fluide, sûre et fiable pendant le traitement sans aucune panne, et si l'indice de capacité du processus et la capacité de production répondent aux exigences de l'accord technique.. 4.6 Une fois l'acceptation finale qualifiée, toutes les questions requises par le contrat entre les deux parties seront réglées et un procès-verbal d'acceptation finale sera préparé.

5) Service après-vente

5.1 L'ensemble de l'équipement bénéficie d'une garantie d'un-an. Pendant la période de garantie, tout problème de qualité avec l'équipement sera réparé gratuitement et une réponse sera reçue dans les deux heures suivant la réception d'une demande de service. Si une intervention sur site-est requise, la réparation sera effectuée dans les 24 heures à l'heure convenue. Les circonstances particulières seront traitées d’un commun accord.

5.2 Après l'expiration de la période de garantie, le fournisseur d'équipement continuera à fournir une assistance technique gratuite pour les marchandises. Si un service sur site{{2}est requis, des frais de service seront facturés.

Matériau d'emballage : Carton/caisse en bois avec mousse à l'intérieur.

 

1. Emballage général (carton en papier ou sac en plastique) : Pour les petites pièces équipées de la bobineuse de fil CNC numérique, emballez-la avec du papier sous forme et d'emballage pour garantir un fonctionnement ininterrompu pendant le transport.

 

2. Emballage de caisse en bois : Pour une bobineuse de fil CNC numérique à plus grande échelle, nous avons un charpentier spécialement qualifié, qui fabriquerait la caisse en bois appropriée avec une épaisseur, une densité et une longueur exactes. La flèche vers le haut ↑marquée sur la caisse extérieure en bois. Un matériau tampon serait placé dans la caisse en bois pour éviter les fissures et les chocs.

Fondée en 2007, KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD. s'est imposé comme un fabricant bien connu-spécialisé dans les machines de bobinage hautes-performances, ainsi que dans les équipements de production associés, l'expertise technique et les solutions d'automatisation complémentaires. Un ajout notable à sa gamme de produits diversifiée est la machine de remplissage de colle automatique visuelle automatique à double station KX-902M--un système à double station de pointe-intégré à une technologie de positionnement visuel, conçu pour fournir un remplissage de colle précis et automatisé pour les composants électroniques, améliorant ainsi les capacités de l'entreprise dans les flux de travail complets de fabrication de composants.

En plus de fournir des équipements spécialisés tels que la machine de remplissage de colle automatique visuelle à double station KX-902M 902M, KIOXIA LIGHT RING propose des solutions de fabrication complètes très rentables-. Ces solutions répondent aux besoins de production de divers composants bobinés et pièces électroniques, notamment les transformateurs, les selfs et les assemblages de bobines scellées par colle, garantissant ainsi un support fiable pour un traitement efficace et de haute qualité dans diverses applications de fabrication de composants électroniques.